SUS440B不锈钢

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SUS440B不锈钢

316LVM线材00Cr18Ni14Mo3医用不锈钢-ASTM F138外科植入物用不锈钢
316LVM线材00Cr18Ni14Mo3-ASTM F138外科植入物用不锈钢采用了真空电弧重熔(VAR) 技术。该工艺可产生更为一致的化学特性，且空隙和污染物含量极低，更适于作为外科植入物使用。
一、介绍：
316LVM 采用了真空电弧重熔(VAR) 技术。该工艺可产生更为一致的化学特性，且空隙和污染物含量极低，更适于作为外科植入物使用。
二、性能
   高强度
   高疲劳强度
   的微清洁度
   的结构同质性
   表面光洁度高
三、用途
除用作外科植入物外，316LVM近年来也逐渐用于制作唇钉、舌钉、耳钉、脐钉等人体穿刺穿孔饰物。
四、类似牌号
00Cr18Ni14Mo3 (中国)，DIN X2CrNiMo18-15-3（德国），1.4441（德国），UNS S31673 (美国)
五、化学成分
C≤0.030% Mn≤2.00% Si≤0.75% P≤0.025% S≤0.010% N≤0.10% Cu≤0.50% Ni=13~15%
Cr=17.0~19.0% Mo=2.25~3.00% Fe=余量
六、相关技术标准
   GB 4234-2003外科植入物用不锈钢
   ASTM F138 植入不锈钢棒材和线材
   ISO 5832-1 外科植入物—金属

Custom465不锈钢
Custom465不锈钢是当今市场上所见PH不锈钢中拥有强度、断裂韧性佳合的钢种，用于飞机结构部件，例如发动机装配件、飞机襟翼导轨、促动器、着陆齿轮部件以及类似部件。
美国卡彭特(carpenter)技术公司研制了一种熔炼的马氏体时效硬化钢，与该公司开发的其它高强度、沉淀硬化不锈钢相比，它对加工参数没有那么敏感。据说Custom465的不锈钢是当今市场上所见PH不锈钢中拥有强度、断裂韧性佳合的钢种。
还可能考虑合金用于飞机结构部件，例如发动机装配件、飞机襟翼导轨、促动器、着陆齿轮部件以及类似部件。事实上，该合金是为响应航空工业对可靠材料的需求而开发的，这种材料将花费少工作量的维修保养而保持航空飞行延长至30年或更长时间。Custom465不锈钢可能成为原来需要镀覆镉或铬的合金钢的一种升级换代产品，因为它不需要这些破坏环境的镀覆。
Custom465钢的广泛应用归咎于它的特特性，该钢在大时效(H900)状态下约有260Ksi(1790MPa)的极限抗拉强度，在这种状态下，该钢保持了比其它高强PH钢(如Custom455)更高的缺口抗拉强度和断裂韧性。而Carpenter公司的Custom630(17Cr-4Ni)和PH13-8Mo(AK钢公司产品)标准强度PH不锈钢在大时效状态下的极限抗拉强度约分别为200Ksi和225Ksi(1380和1550MPa).
相对低的退火后的屈服强度，伴随低的冷加工硬化速率，使该合金在紧固件和拉成小口径钢丝的成形加工中占有优势，合金在冷拉变形量超过70%而无需中间退火。据该公司报道，冷拉的和时效的Custom465不锈钢钢丝，其硬度可达300Ksi(2070MPa)以上。
当时效至H1000时，Custom465不锈钢在强度水平为230Ksi(1585MPa)时断裂韧性超过了100Ksi-in.1/2,比较Custom455不锈钢，其强度水平在210Ksi(1450MPa)时断裂韧性约为70Ksi-in.1/2，而Custom630不锈钢在H900状态下，其强度水平在200Ksi(1380MPa)时断裂韧性约为40Ksi-in.1/2。
在许多环境中，Custom465不锈钢的耐蚀性可与Custom455、Custom630、PH13-8Mo不锈钢相媲美，其耐蚀性接近304型不锈钢，而其强度仍保持相当高的水平。Custom465可过时效至220-240Ksi(1515-1655MPa)的极限抗拉强度，其抗应力腐蚀裂纹性能相似于或优于其它190Ksi(1310MPa)极限抗拉强度级别的PH不锈钢。
Custom465不锈钢的名义化学成分为C0.02%max、Mn0.25%max、P0.015%max、S0.010%max、Si0.25%max、Cr11.0/12.5%、Ni10.75/11.24%、Ti1.50/1.80%、Mo0.75/1.25%。
该合金已用于高尔夫俱乐部面板、医药设备、武器装备、轻型武器、手动工具及其它应用，它甚至可用于世界上速度快的(175mph)近海赛艇上的螺旋轴。

Sandvik 1RK91 医用级马氏体沉淀硬化不锈钢
1RK91是瑞典山特维克(Sandvik)公司20世纪90年代初研制的强度、高韧性超马氏体不锈钢。1RK91的UNS编号为S46910，按我国的命名方法，则是02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl。
标准 Sandvik ASTM A959-2009
牌号 1RK91 S46910
C ≤0.02 ≤0.03
Si ≤0.50 ≤0.70
Mn ≤0.50
P ≤0.020
S ≤0.005
Cr 12 11.0~13.0
Ni 9 8.0~10.0
Mo 4 3.5~5.0
Cu 2 1.5~3.5
Ti 0.9 0.50~1.20
Al 0.4 0.15~0.50
合金原理
与传统的以合金碳化物或氮化物为主要的强化相使钢达到高强度的观念不同，1RK91钢以Fe-Cr-Ni为基体，以Cu、Mo、Ti、Al作为强化元素，将C控制到≤0.02%的水平。通过固溶处理，使合金元素充分溶入基体中，然后快冷，获得合金元素过饱和的板条状马氏体组织;再进行时效处理，从马氏体基体中析出以金属间化合物为主的沉淀硬化相，同时使部分马氏体产生逆转变，形成逆转奥氏体。
1RK91钢以金属间化合物作为强化相，以逆转奥氏体作为韧化相，使钢获得佳的强韧性配合，而C作为对强韧性起有害作用的元素，被列入控制存在行列。无论从理论上，还是实践上，该钢种的研制被看成是强度钢的突破性的进展。
性能特点
①优良的机械性能，可以实现非常高的抗拉强度和硬度水平。
②相应条件下与304L或316L相当的耐腐蚀性。
③在高达至少400°C的温度下保持机械性能。
④非常好的松弛性能。
⑤良好的焊接性。
1RK91钢通过1000℃左右固溶后，可冷加工制成棒材、板材、钢丝和钢带等冶金产品，再经450~475℃时效处理，在获得3000MPa的高强度条件下仍具有良好的塑性和的断裂韧性;同时还具有优良的冷加工性能和焊接性能，良好的耐腐蚀性能和抗过时效性能。
山特维克还通过Vitro(细胞毒性)试验，验证1RK91钢不具有任何潜在的细胞毒性，因此能安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤刺激试验标准的要求。
1RK91用于制造在多种复杂条件下使用的零部件和器械，例如电动剃须刀网孔刀片，医用缝合针、手术刀片、钻孔器、剪刀、锉刀、夹钳、冲子、导向器等外科医疗器械。

0Cr13Al不锈钢是耐热钢。符合GB/T 1221-1992标准，组织特征为铁素体型，伸长率 ≥20。0Cr13Al不锈钢是耐热钢405。
特性及适用范围由于冷却硬化少，0Cr13Al常用作燃气透平压缩机叶片、退火箱、淬火台架等。
化学成份碳 C :≤0.08硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.040铬 Cr:11.50~14.50
力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥410条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177断面收缩率 ψ (%):≥60硬度 :≥183HB
热处理规范热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。金相组织:组织特征为铁素体型。

1Cr12Mo 
1Cr12Mo耐热钢是耐热钢的一种，其工艺性好，在腐蚀性较弱时可代替1Cr5Mo钢。1Cr12Mo耐热钢一般在540℃以下使用，半成品有棒、锻件与钢管，油中高可用到600℃，用作汽轮机叶片。
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火，800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火，950~1000℃油冷; 3)回火，700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。
化学成份
硅 Si:≤0.50
锰 Mn:0.30~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:0.30~0.60
铜 Cu:允许含有≤0.30
钼 Mo:0.30~0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火，≥685
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火，≥550
伸长率 δ5 (%):淬火回火，≥18
断面收缩率 ψ (%):淬火回火，≥60
冲击功 Akv (J):淬火回火，≥78
硬度 :退火，≤255HB;淬火回火，217~248HB

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢日本SUS630。
这个等级不能用于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
引应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
化学成分
C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
引美国ASTMS17400，AISI630,UNS630　化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本SUS630化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC0Cr17Ni4CU4Nb
热处理工艺
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。