5cr15mov
5Cr15MoV,是一种含碳量高的金属材料。
5Cr15MoV一般都作为刀剪材料应用,在我国还是新产品。
5Cr15MoV不锈钢材料有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分,其硬度和韧性均达到了国际高标准,同时它的百韧指数,即千次锋利度,也达到国际标准。
5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是:含碳量高,地提高刀具硬度,含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度约为HRC58-60。
介绍
5Cr15MoV(5铬15钼钒钢)是不锈钢材料,其中:
C-Carbon 碳的成分,决定钢材强度
Cr-Chromium 铬的成分,影响腐蚀性和锋利度持久性
Mo-Molybdenom 钼的成分,增加钢材的强度
V-Vanadium 钒的成分,增加钢材的强度
5-代表碳含量的百分比,5意为含碳量0.5%左右
15-代表铬含量的百分比
碳含量越高刀具的硬度更高、金属含量越高韧性、耐腐蚀性相对会更强,使刀具性能,使用寿命更长。
0Cr13Al不锈钢是耐热钢。符合GB/T 1221-1992标准,组织特征为铁素体型,伸长率 ≥20。0Cr13Al不锈钢是耐热钢405。
特性及适用范围由于冷却硬化少,0Cr13Al常用作燃气透平压缩机叶片、退火箱、淬火台架等。
化学成份碳 C :≤0.08硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.040铬 Cr:11.50~14.50
力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥410条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177断面收缩率 ψ (%):≥60硬度 :≥183HB
热处理规范热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。金相组织:组织特征为铁素体型。
X6CR17 430不锈钢圆钢
不锈钢:X6CR17
统一数字代号:1.4016
执行标准:DIN 17440
产地 :德国
对应国标牌号/统一数字代号:10Cr17/S11710
碳(C)≤0.08
X6CR17巨朗钢业
锰(Mn)≤1.00
硅(Si)≤1
磷(P)≤0.040
硫(S)≤0.030
铬(Cr)16.00~18.00
镍(Ni)≤0.06
产品规格
产品名称 规格/mm 材质
线材不锈钢 Ф5.5-30 X6CR17
冷拉光圆不锈钢 Ф3.0-100 X6CR17
不锈钢黑棒 Ф3.0-350 X6CR17
不锈钢钢带 0.1-5.0*10-1000 X6CR17
不锈钢热轧圆钢 Ф14-350 X6CR17
不锈钢热轧钢板 1-180 X6CR17
不锈钢冷轧钢板 0.1-4.0*1220*2440 X6CR17
不锈钢冷轧卷 0.1-3.0 X6CR17
力学性能及用途
抗拉强度大于450,屈服强度大于205,HBS小于183(数据为经退火处理态)。
装饰材料和户外宣传广告栏; 用于有抗应力腐蚀要求的产品; 电子产品、餐具、螺栓、螺母、筛网和燃烧器等。 用于建筑装饰件、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件.在氧化性酸类溶液尤其是硝酸中有良好的耐蚀性,因此被广泛用于制造生产硝酸的化学设备,如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽,输送管和罐,也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。
1Cr11MoV
1Cr11MoV系马氏体耐热不锈钢具有较高的热强性,良好的减震性及组织稳定性。此外,其线胀系数小、对回火脆化不敏感,是一种良好的叶片材料。该钢可进行氮化处理,提高表面耐磨性。
基本信息
中文名称
1Cr11MoV
标准
GB/T 1221-2007
特性
有较高的热强性,良好的减震性
适用范围
透平叶片及导向叶片
钢种叶片涡轮耐热钢新牌号14Cr11MoV性能
折叠化学成分
碳 C :0.11~0.18
硅 Si:≤0.50
锰 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:10.00~11.50
镍 Ni:≤0.60
钒 V :0.25~0.40
钼 Mo:0.50~0.70
折叠力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥685
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥490
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥16
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥47
硬度 :退火,≤200
折叠化学性能
1)抗大气腐蚀性能为二级;
2)抗氧化性能:600~650℃不起皮。
工艺
折叠冶炼
该钢采用电炉冶炼或电炉冶炼加电渣重熔。为降低铁素体的形成倾向,铬的含量不宜超过11.5%(质量分数)。
折叠锻造
该钢装炉温度低于800℃,加热温度为1180℃,始锻温度为1150℃,终锻温度为850℃,锻后缓冷。钢锭毛坯需考虑白点倾向。
折叠热处理
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)淬火:1050~1100℃空冷或油冷;2)回火:720~740℃空冷;
3)退火:860~950℃炉冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
折叠焊接
该钢焊接性能受限制,焊前预热到350℃左右,宜采用钢号成分相近的焊条(如铬117)。为防止焊缝金属产生过多的铁素体,焊缝金属碳含量在0.1%(质量分数)左右时,铬的含量宜控制在10.0%~10.5%(质量分数)。焊后温度冷却至150℃左右,再经700℃以上高温回火,不宜焊后直接回火,否则会降低焊缝及焊缝金属的韧性与塑形。
折叠用途
该钢用在540°以下工作的汽轮机叶片、围带、阀杆以及燃气轮机叶片。
苏州华旷冶金科技有限公司位于苏州太仓经济技术开发区,从事冶金特种材料技术研发科技企业,原材料采用电弧炉冶炼双电渣重熔工艺,与上海宝钢(上钢五厂)、邢台市邢钢、攀钢长城特钢、永兴特钢、青山钢铁、东北特钢、日本新日铁、瑞典山特维克、美国卡彭特等钢厂的合作商,以及一些的金属材料科研机构合作,共同研发各类特种合金、精密合金、高韧性耐热钢、熔炼钢等,材料广泛用于精密制造、结构部件、汽车零配件、高铁、航天、船舶制造等领域。 2Cr12NiMo1W1V
材质: 2Cr12NiMo1W1V
执行标准:
GB/T8732-2004
化学成分:
C 0.20-0.25
Si ≤0.50
Mn 0.50-1.00
P≤0.030
S≤0.025
Ni 0.50-1.00
Cr 11.0- 12.50
Mo 0.90-1.25
W 0.90-1.25
V 0.20-0.30
Cu≤0.30
机械性能
抗拉强度:≥930Mpa
屈服强度:≥760Mpa
断后伸长率:12%
断面收缩率:32%
冲击功(AKv): 11J
硬度:277-311HBW
热处理制度:
淬火温度:980-1040℃ 油[1]
回火温度:650-750℃ 空
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢日本SUS630。
这个等级不能用于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
引应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
化学成分
C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
引美国ASTMS17400,AISI630,UNS630 化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本SUS630化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC0Cr17Ni4CU4Nb
热处理工艺
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。