不锈钢电解丝又称为不锈钢电解线,表面为光亮,规格不锈钢电解丝分为细丝和线,从直径0.8mm~10mm不等。
材质不锈钢电解丝材质一般有201、202、301、304、316等。
应用不锈钢电解丝广泛用于石油、电子、食品、机械、建筑、航空航天、、化工、轻纺、渔业、建筑、精密仪器,五金工具,工艺品等,制刷,弹簧,渔具,织网,医疗器械,钢针,清洁球,衣架,内衣托等。
产品特点不锈钢电解丝在使用时一般需要用电解的方式把不锈钢里面的铬电解到钢丝表面,从而提高钢线的硬度以及亮度。从我们日常生活中使用的车篮、洗菜篮、水龙头等就可以看的出来。电解以后的钢丝比原来的钢丝防锈能力要强很多。
低碳双相不锈钢00Cr14Ni5Mo3Al冶炼工艺研究
00Cr14Ni5Mo3Al不锈钢是适应的挤压涂布工艺而研制开发的新型低碳马氏体-铁素体双相不锈钢。以往生产采用真空感应炉+电渣重熔工艺,该工艺成分控制较稳定,工艺较成熟,但成本较高,且技术条件对钢材的内部冶金质量(如夹杂物、气体)无特殊要求,故探索低成本冶炼方法势在必行。结合抚钢生产的低碳双相不锈钢00Cr14Ni5Mo3Al成本较高的现状,通过制订相应的生产工艺,成功将真空感应炉+电渣工艺改为电炉+VOD+电渣工艺冶炼,并进行锻造工艺改进。
试验钢生产工艺路线为:电炉+VOD+电渣重熔Φ610mm→快锻开坯Φ250mm、扒皮→3t蒸汽锤锻制成品。
主要试制工艺措施为:(1)冶炼工艺措施:a)电炉采用氧化法。初炼过程中为去碳保铬,应低配Cr,操作上应晚吹氧,给电1h后,全熔温度>1580℃后吹氧,后期加入Si-Fe粉,减少铬的氧化,还原可进一步加入C粉,用CaF2调整流动性;化学成分调整应各主元素如Cr、Ni等进入控制规格中下限,出炉温度应>1630℃。b)VOD精炼入罐扒净初炼渣,真空吹氧,碳降到要求以下,温度达到控制要求。操作上控制合适的氧气压力、氧气流量,进行二次峰操作,使ω(C)0.03%,待电势为零后,停氧。还原随渣料加脱氧剂Al粒8~10kg/t。出钢ω(C)≤0.02%,包中喂铝线按1.6%(计炉中),注温控制在1560~1580℃。c)电渣重熔采用二元渣系,金属电极起弧,视电极Al含量决定是否加Al粉。(2)加工工艺措施:由于该钢为马氏体-铁素体双相钢,故加热温度低些,高温段1000~1100℃停留时间短些,以免使钢晶粒长大。锻锤锻制扁材尽量减少火次,且后一火留有足够的变形量,终锻温度≥850℃。钢材的外形尺寸满足订货要求。
试制的结果表明:(1)采用新工艺生产的扁钢工艺合理、可行,可理想的化学成分。(2)新工艺生产的成品低倍、性能均满足技术要求:一般疏松0级、中心疏松0级、方型偏析0.5级;该试验钢经820℃×30min空冷+520℃×3h空冷处理后,显微组织为铁素体与马氏体混合组织;夹杂物分布与以往真空感应炉生产类似。(3)新工艺可节约钢成本1.3281万元/t。
4Cr9Si2材料名称:耐热钢棒
牌号:4Cr9Si2
标准:GB/T 1221-1992
4Cr9Si2主要用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢,从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600~620℃;此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。
特性,有较高的热勤工助学性,作内燃机进气阀,轻负荷发动机的排气阀等。
化学成份
碳 C :0.35~0.50硅 Si:2.00~3.00
锰 Mn:≤0.70
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:8.00~10.00
镍 Ni:≤0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥885
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥590
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥19
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50
硬度 :退火,≤269
热处理
1)淬火,1020~1040℃油冷;
2)回火,700~780℃油冷。
交货状态
一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
对应各国牌号
对应中国牌号:4cr9si2
对应日本牌号:SUH1
对应德国牌号:X45CrSi9
对应英国牌号:401S45
对应法国牌号:Z45CS9